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06 Kontakt mit Metall
Allgemein
Jedes Holz enthält organische Säuren, lediglich die
enthaltene Menge variiert je nach Holzart. Diese
organischen Säuren sind die Hauptursache für die Korrosion
von metallischen Befestigungselementen, die in Holz
eingebracht werden. Der Säuregehalt von Accoya® Holz
entspricht in etwa dem anderer dauerhafter Holzarten wie
der Eiche und der roten Zeder.
Tests haben ergeben, dass Metalle und verzinkte Metalle
unter feuchten klimatischen Bedingungen bei direktem oder
indirektem Kontakt mit säurehaltigem Holz korrodieren.
Daher wird nachdrücklich empfohlen, nach Möglichkeit
hochwertige Edelstahlprodukte einzusetzen. Steht kein
Edelstahl zur Verfügung, sollten die Metalle bzw. das
Accoya® Holz beschichtet oder auf andere Weise isoliert
werden, damit sie nicht in direkten Kontakt geraten. In
Bereichen ohne Lüftung, wo eine kondensationsbedingte
Korrosion möglich ist (z. B. Schlossfalze), können indirekte
Kontaktprobleme auftreten.
Wie bei jeder Installation müssen Lochfraß und galvanische
Korrosion vermieden werden, indem Befestigungselemente
ausgewählt werden, die zu den Metallen der Scharniere,
Schlösser und anderer Beschläge passen. Wenden Sie sich bitte
an Ihren Beschlaghändler, um Probleme zu vermeiden.
Edelstahl
Die Verwendung von korrosionsbeständigen Befestigungselementen aus Stahl, die En 10088-1 entsprechen,
wird empfohlen. Wenn möglich, sollten auch die Spannvorrichtungen aus Edelstahl sein. Einen Vergleich der
internationalen Güteklassen finden Sie in der unten stehenden Aufstellung.
USA
304
304L
304H
316
316L
316H
UNS No
S30400
S30403
S30409
S31600
S31603
S31609
Alt-british
BS
304S31
304S11
304S51
316S31
316S11
316S51
En
58E
-
-
58H, 58J
-
-
Euronorm
no
14.301
14.306
14.948
14.401
14.404
-
name
X5crni18-10
X2crni19-11
X6crni18-11
X5crniMo17-12-2
X2crniMo17-12-2
-
ISO 3506
A2
-
-
A4
-
-
Schweden
SS
2332
2352
-
2347
2348
-
Japan
JIS
SUS 304
SUS 304L
-
SUS 316
SUS 316L
-
Hinweis: Die Vergleiche sind nur approximativ. In der Liste sind einige verbreitete Befestigungselemente aus extrem korrosionsbeständigem
Edelstahl angeführt, die bekannterweise gut mit Accoya® kompatibel sind. Es gibt viele weitere Klassen von Edelstahl, die ebenfalls korrosions-
beständig sind. Am besten lassen Sie sich durch Ihren Lieferanten bestätigen, welche anderen Güteklassen mit Accoya® Holz kompatibel sind.
Beschichteter Stahl
Wenn keine Spannvorrichtungen aus Edelstahl verfügbar
sind und beschichtete Spannvorrichtungen (z. B. mit Epoxid
und Polyurethan) verwendet werden müssen, sollten
sie für den Einsatz im Freien entwickelt sein. Um eine
Beschädigung der Beschichtung zu vermeiden, wird ein
Vorbohren empfohlen.
Andere Metalle
Verzinkte Metalle sind nicht korrosionsbeständig, wenn sie
mit Accoya® Holz verwendet werden. Auch die oberfläche
von Aluminium, Kupfer, Blei und anderen Metallen kann
rosten. Bisherige Tests und Erfahrungen mit dem Einsatz
von massivem Messing waren positiv, und poliertes
Marinemessing hat sich als überaus korrosionsbeständig
erwiesen. Eloxiertes Flugzeugaluminium (6061 oder 6063)
und verchromter Stahl zeigten in Tests eine gute Leistung,
jedoch unterliegen diese Produkte einer beschleunigten
Korrosion, sobald ihre Schutzschicht beschädigt ist.
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takt mit Metall
Allge ein
Jedes Holz enthält organische Säuren, lediglich die
enthaltene Menge variiert je nach Holzart. Diese
organischen Säuren sind die Hauptursache für die Korrosion
von metallischen Befestigungselementen, die in Holz
eingebracht werden. Der Säuregehalt von Accoya® Holz
entspricht in etwa dem anderer dauerhafter Holzarten wie
der Eiche und der roten Zeder.
Tests haben ergeben, dass Metalle und verzinkte Metalle
unter feuchten klimatischen Bedingungen bei direktem oder
indirektem Kontakt mit säurehaltigem Holz korrodieren.
Daher wird nachdrücklich empfohlen, nach Möglichkeit
hochwertige Edelstahlprodukte einzusetzen. Steht kein
Edelstahl zur Verfügung, sollten die Metalle bzw. das
Accoya® Holz beschichtet oder auf andere Weise isoliert
werden, damit sie nicht in direkten Kontakt geraten. In
Bereichen ohne Lüftung, wo eine kondensationsbedingte
Korrosion möglich ist (z. B. Schlossfalze), können indirekte
Kontaktprobleme auftreten.
Wie bei jeder Installation müssen Lochfraß und galvanische
Korrosion vermieden werden, indem Befestigungselemente
ausgewählt werden, die zu den Metallen der Scharniere,
Schlösser und anderer Beschläge passen. Wenden Sie sich bitte
an Ihren Beschlaghändler, um Probleme zu vermeiden.
Edelstahl
Die Verwendung von korrosionsbeständigen Befestigungselementen aus Stahl, die En 10088-1 entsprechen,
wird empfohlen. Wenn möglich, sollten auch die Spannvorrichtungen aus Edelstahl sein. Einen Vergleich der
internationalen Güteklassen finden Sie in der unten stehenden Aufstellung.
USA
304
304L
304H
316
316L
316H
UNS No
S30400
S30403
S304 9
S31600
S31603
S31609
Alt-british
BS
304S31
304S 1
304S51
316S31
316S 1
316S51
En
58E
-
-
58H, 58J
-
-
Euronorm
no
14.301
14.306
1 .948
1 .401
14.404
-
name
X5crni18-10
X2crni19-11
X6crni18-11
X5crniMo17-12-2
X2crniMo17-12-2
-
ISO 3506
A2
-
-
A4
-
-
Schweden
SS
2332
2352
-
2347
2348
-
Japan
JIS
SUS 304
SUS 304L
-
US 316
SUS 316L
-
Hinweis: Die Vergleiche sind nur approximativ. In der Liste sind einige verbreitete Befestigungselemente aus extrem korrosionsbeständigem
Edelstahl angeführt, die bekannterweise gut mit Accoya® kompatibel sind. Es gibt viele weitere Klassen von Edelstahl, die ebenfalls korrosions-
beständig sind. Am besten lassen Sie sich durch Ihren Lieferanten bestätigen, welche anderen Güteklassen mit Accoya® Holz kompatibel sind.
Beschichteter Stahl
Wenn keine Spannvorrichtungen aus Edelstahl verfügbar
sind und besc ichtet Spannvorrichtu gen (z. B. mit Epoxid
und Polyurethan) verwendet werden müssen, sollten
sie für de Einsatz im Freien entwickelt sein. Um eine
Beschädigung der Beschichtung zu vermeiden, wird ein
Vorbohren empfohlen.
Andere Metalle
Verzinkte Metalle sind nicht korrosionsbeständig, wenn sie
mit Accoya® Holz v rwendet werden. Auch die oberfläche
von Aluminium, Kupfer, Blei und anderen Metallen kann
rosten. Bisherige Tests und Erfahrungen mit dem Ein atz
vo massivem Messing waren positiv, und poliertes
Marinemessing hat sich als überaus korrosionsbeständig
erwiesen. Eloxiertes Flugzeugaluminium (6061 oder 6063)
und verchromter Stahl zeigten in Tests eine gute Leistung,
jedoch unterliegen diese Produkte einer beschleunigten
Korrosion, sobald ihre Schutzschicht beschädigt ist.
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